一、 維修人員應該具備的基本知識 

對挖掘機維修之前，要認真閱讀隨機的使用維護說明書，
以對該機液壓係統有一個基本的認識。目前
，中小型挖掘機液壓係統幾乎都是由主油路和先導操縱油路兩部分組成
；主油路采用雙泵雙回路變量開式係統，先導操縱油路皆為定量係統。通過閱讀技術資料，掌握其係統的主
要參數，如主安全閥的開啟壓力、先導操縱壓力和流量等
；熟悉係統的原理圖，
掌握係統中各元件符號的職能和相互關係，分析每個支回路的功用；對每個液壓元件的結構和工作原理也應有所了解；分析導致某一
故障的可能原因；對照機器了解每個液壓元件所在的部位，以及它們之間的連接方式。具體診斷故障時，應遵循“有外到內，
先易後難”
的順序，對導致某一故障的可能原因逐一進行排查。 
  二、現場診斷故障的方法   
 現場診斷液壓係統故障的主要方法還是經驗診斷法。
經驗診斷法即為，維修人員利用已掌握的理論知識和積累的經驗，結合本機實際，運用“
問、看、聽、摸、試”
手段，快速的診斷出故障所在部位和原因的一種方法。具體為：   1
、問     “問
”就是向操作手詢問故障機器的基本情況。
主要了解機器有哪些
異常現象；故障是突發的還是漸發的；使用中是否存在違規操作，維修保養情況；液壓油牌號是否正確及更換的情況；故障發生的時機，即是
在工作開始時還是在作業一段時間後才出現的，等等。獲得這些信息後，即可基本確定該液壓係統所出現故障的特點。一般來說，突發性故障，

大多是因液壓油過髒或彈簧折斷造成閥封閉不嚴引起的；漸發性故障，則多數是因元件磨損嚴重或橡膠密封、管件老化而出現的。
    如挖掘機開始工作時正常，
但工作一段時間後出現動作變慢並伴隨著噪聲和油溫升高(油溫表指示數大於75°C)
的現象時，在排除非油量不足、高溫環境不長時間大負荷作業、
冷油器散熱片汙垢太多和風扇膠帶打滑等原因外，則可能是泵或閥內漏造成的。例如，一
台挖掘機，起
初先導操縱壓力正常，不久後其值下降。檢查結果是，因先導泵的橡膠進油管受熱折癟，致使進油受阻造成的。
      2、看
    “看”就是通過眼睛查看液壓係統的工作情況。
如油箱內的油量是否符合要求，有無氣泡和變色現象(
機器的噪聲、振動和爬行等常與油液中大量氣泡有關)
；密封部位和管街頭等處的漏油情況；壓力表和油溫
表在工作中指示值的變化；故障部位有無損傷、連接漸脫落和固定件鬆動的現象。當出現液壓油外漏的故障時，
在排除緊固螺栓扭力不足或不均勻後，在更換可能已嚴重磨損或損壞的油封前，
還應檢查其壓力是否超限。安裝油封時，應檢驗油封型號和質量，並做到準確裝配。
   3、聽  
    “聽”就是用耳朵檢查液壓係統有無異常響聲。
正常的機器運轉聲響
有一定的節奏和音律，並保持穩定。因此，熟悉和掌握這些規律，並保
持穩定。因此，熟悉和掌握這些規律，就能準確地診斷出液壓係統是否
工作正常；同時，根據節奏和音律的變化情況，以及不正常聲音產生的部件，就可確定故障發生的部件，就可確定故障發生的部位和損傷程度。

如高音刺耳的嘯叫聲，通常是吸進了空氣；液壓泵的“喳喳”或“咯咯”
聲，往往是泵軸或軸承損壞；換向閥發出“哧哧”的聲音，是閥杆開度不足
；粗沉的“嗒嗒”聲，可能是過載閥過載的聲音
。若是氣蝕聲，則可能是濾油器被汙物堵塞、液壓泵吸油管鬆動或油箱油麵太低等。
   4、摸  
    “摸”就是利用靈敏的手指觸覺，
檢查壓係統的管路或元件是否發生
振動、衝擊和油液溫升異常等故障。如用手觸摸泵殼或液壓件，跟據冷
熱程度就可判斷出液壓係統是否有異常溫升，並判明溫升原因及部位。若泵殼過熱，則說明泵內泄嚴重或吸進了空氣
。若感覺振動異常，可能是回轉部件安裝平衡不好、緊固螺釘鬆動或係統內有氣體等故障。
   5、試
    “試”就是操作一下機器液壓係統的執行元件，
從其工作情況判定故障的部位和原因。
    (1)
全麵試。根據液壓係統的設計功能，逐個做實驗，以確定故障是在局部區域還是在全區域。如全機動作失靈或無力，
則應首先檢查先導操縱壓力是否正常，離合器(連軸器)是否打滑(鬆脫)
，發動機動力是否足夠，液壓油油量是否充足和液壓泵進口的密封情況。如
一台挖掘機
地故障症狀僅表現為動臂自動下降，則故障原因可能在換向閥、過載閥或液壓缸的油路之中，與液壓泵及主安全閥無關。
    (2)
交換試。當液壓係統中僅出現某一回路或某一功能喪失時，可與相同(或相關)功能的油路交換，以進一步確定故障部位。如
挖掘機有兩個互相獨立的工作回路，每一個回路都有自己的一些元件，當一個回